纸浆与造纸 - Spectro Scientific

基于油液分析的设备状态监测已成为制浆造纸行业所采用的高效设备维护方案。一个有效的油液分析计划可以保证这些大型设备（如泵、齿轮、轴承、压缩机、发动机、液压系统和其他用油机械）可靠运行，减少不定期停机维修造成的损失。

对于纸浆和造纸公司来说，干燥滚筒是生产的核心，一旦停机，每小时要花费数千美元。因此，卷纸机齿轮箱和轴承的状态监测也非常重要。

超负荷，高转速，肮脏，潮湿的环境，使纸浆和纸张的生产设备处于恶劣环境当中。润滑油会在相对运动的金属部件之间提供一层薄薄的保护层。这层保护层通常只有几微米厚，因此保持润滑油的清洁是最重要的。水、灰尘、木屑和金属微粒可以干扰薄层润滑油和损坏贵重设备。

持续的油液监测是防止设备故障和昂贵的计划外停机的优质方法。油液分析不仅可以防止故障，还可以告诉您油液使用寿命是否可以延长，从而通过减少换油和废油处理降低成本。

 磨粒

颗粒计数 ——颗粒计数结果过高或者颗粒计数结果快速增长能够预示即将损毁。

颗粒组份——为了找到颗粒的来源，了解颗粒的元素组成是很重要的。原子发射光谱为用户提供了多达32种元素的信息，从Li到Ce（随应用程序而异）。

颗粒类型 ——颗粒的大小、形状和不透明性决定了它们是否来自切削磨损、滑动磨损、疲劳磨损、非金属或纤维。这可以使操作者确定内部机械部件的磨损类型、磨损模式和潜在来源。

铁磁颗粒——铁磁颗粒测量是监测设备状态的关键要求。高灵敏度磁力仪用来测量铁磁颗粒含量（ppm），并提供大型铁磁颗粒计数和尺寸分布。

 化学

总酸值（TAN）——总酸值用来测定润滑油的潜在腐蚀性。如果滑油总酸值太高，会引起机器零件的腐蚀，应该及时更换。

粘度 ——润滑油的主要作用是在两个运动的金属表面之间形成润滑膜。保证粘度在推荐范围内是润滑油最重要的试验之一。

 污染

水分——工业用油中的水污染会引起机械部件的严重问题。水的存在可以改变润滑剂的粘度，也会引起化学变化，导致添加剂的消耗和酸性物质、油泥和清漆的形成。